Cechy produktu:
1. Konstrukcja pionowego mechanizmu zaciskania formy i pionowego wtrysku, odpowiednia do produktów dwukolorowych lub dwumateriałowych z wkładkami w jednym formowaniu.
2. W zależności od wymagań dotyczących masy wtrysku produktu można wybrać różne kombinacje jednostek wtryskowych, aby zwiększyć wydajność produkcji i zmniejszyć straty energii.
3. Wielostanowiskowa konstrukcja tarczy, stabilny obrót, dokładne pozycjonowanie, łatwe podnoszenie i umieszczanie części.
4. Korzystając z kolorowego ekranu wyświetlacza o przekątnej 8- cali, wszystkie rodzaje funkcji są wyraźnie wyświetlane, a 200 losowo przechowywanych parametrów formowania jest możliwe.
5. Podwójny układ hydrauliczny o określonym ciśnieniu i przepływie umożliwia wyrzucanie materiału w tym samym czasie, co zamykanie formy, co znacznie skraca czas cyklu formowania.
6. Wtrysk i zaciskanie formy są kontrolowane przez elektroniczną linijkę, wielostopniową regulację ciśnienia i prędkości, którą można ustawić zgodnie z wymaganiami produktu i jest łatwa do regulacji. Zapewnij precyzję produktów.
7. Wysoka precyzja sterowania temperaturą PID, stabilna kontrola temperatury w każdej sekcji z małym błędem.
8. System formowania wtryskowego wykorzystuje konstrukcję podwójnych cylindrów wtryskowych, podwójnych cylindrów siedziskowych i podwójnych kolumn prowadzących, zapewniając płynny ruch i wysoką precyzję wtrysku.
9. Wyposażony w silnik hydrauliczny o wysokim momencie obrotowym i niskim poziomie hałasu, co sprawia, że zdolność uplastyczniania jest jeszcze lepsza.
10. W częściach ruchomych zastosowano wysokiej jakości łożyska samosmarujące, co sprawia, że konserwacja maszyny jest wygodniejsza.
11. Zakres temperatury przetwarzania: Ogólny zakres temperatury przetwarzania tworzywa ABS wynosi od 160 do 240 stopni. W tym zakresie temperatur ABS jest w stanie zachować dobrą płynność i formowalność, co skutkuje wysokiej jakości produktami formowanymi wtryskowo.
12. Melt Temperature: The melt temperature of ABS is usually between 217~237° C, with thermal decomposition temperature >250 stopni C. Oznacza to, że podczas przetwarzania należy zadbać o to, aby temperatura osiągnęła temperaturę topnienia tworzywa sztucznego, aby zapewnić jego płynność i plastyczność.
13. Temperatura formy: Temperatura formy ma znaczący wpływ na jakość formowania tworzywa ABS. Temperatura formy ma znaczący wpływ na jakość formowania tworzywa ABS. Wyższe temperatury formy (np. 7085°C) pomagają poprawić wykończenie powierzchni części, podczas gdy niższe temperatury formy (np. 5060°C) mogą skutkować gorszym wykończeniem.
14. Ciśnienie wtrysku: stop ABS ma wysoką lepkość, dlatego wymaga wysokiego ciśnienia wtrysku, aby zapewnić, że stop może całkowicie wypełnić formę. Ciśnienie wtrysku wynosi zwykle od 70 do 130 MPa.
15. Prędkość wtrysku: prędkość wtrysku jest również bardzo ważna w przypadku formowania tworzywa ABS. Średnia prędkość wtrysku (np. 20-40mm/s) jest zwykle lepsza, zbyt duża prędkość wtrysku może prowadzić do przypalenia lub rozkładu tworzywa, co wpływa na jakość części.
16. Kontrola objętości: ilość wtryskiwanego za każdym razem tworzywa sztucznego powinna być kontrolowana na poziomie około 75% standardowej objętości wtrysku, aby zapewnić stabilność wymiarową części i jakość powierzchni.
Popularne Tagi: maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych ABS, Chińscy producenci maszyn do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych ABS, dostawcy, fabryka, tanie maszyna do formowania wtrysku, Cena maszyny do formowania wtrysku 400 ton, plastikowy maszyna do formowania ręcznego wtrysku, Maszyna do formowania wtrysku wtrysku z tworzywa sztucznego, Cena maszyny do formowania wtrysku zwierzaka, Maszyna wtrysku preform PET
| OPIS | JEDNOSTKA | JM-150S | JM-300S | JM-400S | JM-550S | JM-850S | JM-1000S | JM-1200S | JM-1600S | JM-2000S | JM-2500S | JM-3000S | JM-4000S | JM-5000S | JM-6000S | JM-7000S | ||||||||||||||||
| JEDNOSTKA WTRYSKOWA | Średnica śruby | mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Ciśnienie wtrysku | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Teoretyczna objętość wtrysku | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Maksymalna masa śrutu (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Szybkość wtrysku | cm³/sek | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Skok śruby | mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Prędkość obrotowa śruby | obr./min | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| JEDNOSTKA ZACISKOWA | Siła zacisku | tona | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Min. wysokość formy | mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Uderzenie otwierające | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Maksymalna odległość otwarcia | mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Odległość między prętami wiążącymi | mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Rozmiar płyty | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Skok wyrzutnika | mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Siła wyrzutnika | tona | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| INNI | Maksymalne ciśnienie hydrauliczne | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Pojemność zbiornika oleju | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Moc silnika pompy | kW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Moc grzewcza beczki | kW | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Waga maszyny | kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Wymiary maszyny | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||||||||







