Cechy produktu:
1. Zastosowanie wyświetlacza LCD, różnorodne funkcje pokazują w sposób przejrzysty i jednoznaczny, losowe przechowywanie 200 zestawów parametrów formowania modułu.
2. Formowanie wtryskowe i zaciskanie formy wykorzystuje wieloetapową kontrolę ciśnienia i prędkości, którą można ustawić zgodnie z wymaganiami produktu, a także jest łatwa do regulacji, aby zapewnić precyzję produktu.
3. Wysokiej precyzji regulacja temperatury PID, stabilna regulacja temperatury w każdym segmencie z małym błędem.
4. Układ wtryskowy wykorzystuje podwójne cylindry wtryskowe, podwójne cylindry siedziska, podwójną konstrukcję kolumny prowadzącej, płynny ruch, wysoką precyzję wtrysku.
5. Specjalna konstrukcja śruby i rury materiałowej, dostosowana do różnych wymagań procesu formowania wtryskowego.
6. Wyposażony w silnik hydrauliczny o wysokim momencie obrotowym i niskim poziomie hałasu, co sprawia, że zdolność uplastyczniania jest jeszcze lepsza.
7. Zastosowanie wysokiej jakości łożysk samosmarujących w częściach ruchomych, co sprawia, że konserwacja maszyny jest wygodniejsza.
8. Udoskonalona konstrukcja ramy maszyny do przesuwania zapewnia dokładniejsze i stabilniejsze przesuwanie formy.
9. Dwupozycyjna płyta przesuwna, dwie dolne formy w tej samej płaszczyźnie, naprzemiennie po lewej i prawej stronie, forma robocza i forma zewnętrzna do podnoszenia elementów, wysokie bezpieczeństwo operacyjne i możliwość zwiększenia wydajności pracy o 30% -50%.
10. Wyposażone w urządzenie nadmuchowe ułatwiające wyjmowanie z formy.
11. Nadaje się do produkcji wszelkiego rodzaju kosmetyków, głowic wtryskowych do miękkich butelek.
12. Po włączeniu maszyny do formowania wtryskowego z podwójnym suwakiem należy wykonać czynności w określonej kolejności, w tym włączyć przełącznik powietrza, aby zasilić maszynę, nacisnąć przycisk ręczny, aby wyświetlić ekran stanu, ustawić temperaturę każdej strefy i zasilić ogrzewanie, ustawić ciśnienie, przepływ, czas, pozycję, uruchomić silnik pompy olejowej i inne kroki. Po zakończeniu wszystkich ustawień przeprowadza się pobieranie próbek, w tym sprawdzanie, czy działanie spełnia wymagania, utrzymywanie ciepła, dodawanie materiałów i zamykanie drzwi bezpieczeństwa, przechowywanie, wtrysk i wyjmowanie z formy itp.
13. Podczas wyłączania maszyny konieczne jest otwarcie formy i wyjęcie produktów, a następnie wyłączenie ogrzewania elektrycznego, spryskanie formy środkiem antykorozyjnym, wyłączenie silnika itp. w celu przeprowadzenia konserwacji.
14. Nie można wytwarzać produktów, gdy rzeczywista temperatura nie jest równa ustawionej temperaturze; po zakończeniu operacji należy wymienić formę i wyłączyć silnik; próbka materiału powinna być sucha przed wtryskiem; po wytworzeniu produkty należy oczyścić czystym materiałem PP lub PE.
15. Ciepła rada: dziewczyny z długimi włosami powinny je związać, aby zapobiec urazom.
Popularne Tagi: pozioma podwójna maszyna do formowania wtryskowego, Chiny pozioma podwójna maszyna do formowania wtryskowego producenci, dostawcy, fabryka, Cena maszyny do formowania wtrysku elektrycznego, Maszyna wtrysku preform PET, aluminiowa maszyna do formowania wtrysku, Maszyna wtrysku żywicy, Maszyna do formowania żywicy, 180 -tonowy maszyna do formowania wtrysku
| OPIS | JEDNOSTKA | JM-550K | JM-850K | JM-1000K | JM-1200K | JM-1600K | JM-2500K | JM-3500K | JM-4000K | JM-5000K | JM-6000K | JM-7000K | ||||||||||||
| JEDNOSTKA WTRYSKOWA | Średnica śruby | mm | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 60 | 65 | 65 | 70 | 85 | 95 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Ciśnienie wtrysku | kg/cm² | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1711 | 1457 | 1457 | 1257 | 1685 | 1349 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Teoretyczna objętość wtrysku | cm³ | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 819 | 960 | 1060 | 1230 | 2350 | 2940 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Maksymalna masa śrutu (PS) | g/oz | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 790/29 | 938/34 | 1035/37 | 1200/43 | 2290/83 | 2865/103 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Szybkość wtrysku | cm³/sek | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 170 | 200 | 216 | 250 | 276 | 345 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Skok śruby | mm | 160 | 180 | 180 | 240 | 290 | 320 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||
| Prędkość obrotowa śruby | obr./min | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-220 | 0-220 | 0-220 | 0-240 | 0-220 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||
| JEDNOSTKA ZACISKOWA | Siła zacisku | tona | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 250 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||
| Min. wysokość formy | mm | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||
| Uderzenie otwierające | mm | 200 | 250 | 280 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 | 500 | ||||||||||||
| Maksymalna odległość otwarcia | mm | 420 | 500 | 560 | 600 | 700 | 700 | 850 | 850 | 850 | 1000 | 1000 | ||||||||||||
| Odległość między prętami wiążącymi | mm | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||
| Rozmiar płyty | mm | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||
| Wysokość środka dyszy | mm | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 160±50 | 210±50 | 210±50 | 210±50 | 210±50 | 210±50 | ||||||||||||
| Odległość od środka dyszy | mm | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | ||||||||||||
| Rozmiar płyty | mm | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 710x750 | 1090x750 | 1070x850 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||
| Skok wyrzutnika | mm | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||
| Siła wyrzutnika | tona | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||
| INNI | Maksymalne ciśnienie hydrauliczne | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||
| Pojemność zbiornika oleju | L | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||
| Moc silnika pompy | kW | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||
| Moc grzewcza beczki | kW | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 16 | 20 | 20 | ||||||||||||
| Waga maszyny | kg | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 10000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||
| Wymiary maszyny | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||







