Zasada pracy maszyny do formowania wtryskowego jest ogrzewanie i stopienie termoplastycznego lub termoutwardzalnego plastiku, a następnie wstrzyknięcie plastiku do formy przez tłok lub śrubę, aby osiągnąć formowanie produktów o różnych kształtach. Według różnych struktur mechanicznych można je ogólnie podzielić na pionowe maszyny do formowania wtrysku, poziome maszyny do formowania wtryskowego i wtryskowe maszyny do formowania wtryskowego. Do jakich różnych produktów są odpowiednie te trzy maszyny do formowania wtrysku?
Dzisiaj najpierw porozmawiamy o zasadzie pracy i zaletach pionowych maszyn do formowania wtrysku.
A. Zasada pracy pionowej maszyny do formowania wtrysku:
Plastikowa maszyna do formowania wtryskowego wykorzystuje ciąg śruby (lub tłoka) do wstrzykiwania plastikowego tworzywa sztucznego w stanie stopionym (tj. Stan przepływu lepkiego) do zamkniętej jamy formy, a następnie uzyskuje produkt po zestaleniu i kształtowaniu. Formowanie wtryskowe jest procesem cyklicznym, a każdy cykl obejmuje głównie: karmienie ilościowe - topnienie i plastyczne - wtryskowanie ciśnienia - wypełnienie formy i chłodzenie - otwieranie i usuwanie pleśni. Po wyjęciu części plastikowej pleśń jest ponownie zamknięta, a następny cykl jest przeprowadzany.
B. Zalety pionowej maszyny do formowania wtrysku:
1. Urządzenie wtrysku i urządzenie zaciskające pleśń znajdują się na tej samej pionowej linii środkowej, a forma otwiera się i zamyka w kierunku w górę i w dół. Jego przestrzeń podłogowa ma tylko około połowy poziomej maszyny, więc jej wydajność jest około dwa razy większa niż przestrzeń podłogowa.
2. Pionowa maszyna do formowania wtrysku może łatwo zrealizować formowanie wstawiania. Ponieważ powierzchnia pleśni skierowana jest w górę, umieszczenie wstawienia jest łatwe. Za pomocą modelu z ustaloną dolną płytką i ruchomą górną płytką można łatwo osiągnąć w pełni automatyczne formowanie wkładki, łącząc przenośnik paska z robotem.
3. Waga formy pionowej maszyny do formowania wtryskowego jest wspierana przez poziomy szablon dla ruchów otwierania i zamykania w górę i w dół. Nie będzie zjawiska takiego jak maszyna pozioma, której pleśń nie może upaść do przodu z powodu ciężkości formy, co czyni szablon niezdolnym do otwarcia lub zamknięcia. Pomaga utrzymać dokładność maszyn i form w czasie.
4. Pionowa maszyna do formowania wtrysku może usunąć każdą wnękę części plastikowej za pomocą prostego manipulatora, który sprzyja precyzyjnej formowaniu.
5. Ogólnie rzecz biorąc, otaczający obszar urządzenia do zacisku formy jest otwarty, co ułatwia konfigurowanie różnych urządzeń automatycznych i nadaje się do automatycznego formowania złożonych i delikatnych produktów.
Or
7. Pionowe maszyny do formowania wtryskowego są łatwiejsze do zapewnienia spójności płynności żywicy i rozkładu temperatury pleśni w formie niż poziome maszyny do formowania wtryskowego.
8. Wyposażony w obracający się stół, ruchomy stół i stół przechylający, łatwo jest zrealizować formowanie wstawowe i formowanie połączone.
9. Gdy pionowa maszyna do formowania wtryskowego jest używana do produkcji próbnej małej partii, struktura pleśni jest prosta, tani i łatwa do demontażu i złożenia.
10. Pionowe maszyny do formowania wtryskowego przetrwały test wielu trzęsień ziemi. Ze względu na niski środek ciężkości pionowe maszyny do formowania wtrysku mają lepszą odporność na trzęsienie ziemi niż maszyny poziome.