Metoda/kroki
1
Ponieważ istnieje wiele rodzajów maszyn do formowania wtrysku, konieczne jest prawidłowe ustalenie, który rodzaj maszyny do formowania wtryskowego lub która specyfikacja serii maszyn do formowania wtryskowego powinna być używana do wytworzenia tego plastikowego produktu, takich jak ogólne plastiki termoplastyczne, surowce bakelitowe lub surowce PET, niezależnie od tego, czy jest to pojedynczy kolor, dwa kolory, wiele kolorów, kanapki lub mieszane kolory. Ponadto niektóre produkty z tworzyw sztucznych mają specjalne wymagania: takie jak wysoka stabilność (pętla zamknięta), wysoka precyzja, ultra-wysoka prędkość strzelania, wysoka ciśnienie strzelania lub szybka produkcja itp., A także do produkcji należy również wybrać odpowiednią serię.
2
Ustal, czy „duża wewnętrzna odległość kolumny”, „grubość pleśni”, „minimalny rozmiar pleśni” i „Rozmiar płyty formy” maszyny są odpowiednie w zależności od wielkości formy, aby potwierdzić, czy forma można umieścić. Ustal, czy „skok otwierający pleśń” i „skok wyrzucania pleśni” są wystarczające, aby umożliwić pobudzenie produktu z tworzywa sztucznego na podstawie formy i produktu z tworzywa sztucznego. Tonaż „siły zaciskowej” jest określany przez produkt z tworzywa sztucznego i typu z tworzywa sztucznego.
3
Liczba wnęk pleśni (ile wnęk w jednej formie) należy wziąć pod uwagę przy obliczaniu wagi gotowego produktu; W przypadku stabilności objętość wtrysku musi wynosić ponad 1,35 -krotność masy produktu z tworzywa sztucznego. Warunki takie jak „współczynnik śruby śruby” i „ciśnienie wtrysku” są określone przez rodzaj plastiku.
Niektóre gotowe produkty wymagają wysokiej szybkości wtrysku i prędkości wtrysku, aby stabilnie, takie jak bardzo cienkie produkty. W takim przypadku może być konieczne potwierdzenie, czy szybkość wtrysku i prędkość wtrysku maszyny są wystarczające i czy konieczne jest użycie akumulatorów, kontroli zamkniętej pętli i innych urządzeń. Ogólnie rzecz biorąc, w tych samych warunkach śruby, które mogą zapewnić wyższe ciśnienia wtrysku, zwykle mają niższe prędkości wtrysku i odwrotnie, śruby, które mogą zapewnić niższe ciśnienia wtrysku, zwykle mają wyższe prędkości wtrysku. Dlatego przy wyborze średnicy śruby objętość wtrysku, ciśnienie wtrysku i szybkość wtrysku (prędkość wtrysku) muszą zostać przeższeń i wymienione.