Funkcja struktury pionowej maszyny do formowania wtryskowego

Po zakończeniu wtrysku, stopiony materiał wtryśnięty do wnęki formy jest utrzymywany w kształcie. Skład układu wtryskowego: Układ wtryskowy składa się z urządzenia plastyfikującego i urządzenia do przenoszenia mocy. Urządzenie plastyfikujące wtryskarki ślimakowej składa się głównie z urządzenia podającego, cylindra, ślimaka i dyszy. Urządzenie do przenoszenia mocy obejmuje cylinder wtryskowy, ruchomy cylinder gniazda wtryskowego i urządzenie napędowe ślimaka (silnik do topienia).
(1) Układ wtryskowy Funkcja układu wtryskowego: Układ wtryskowy jest jednym z najważniejszych elementów maszyny do formowania wtryskowego. Zasadniczo istnieją trzy główne typy: typ tłokowy, typ ślimakowy i typ wtrysku ślimakowego z tłokiem wstępnie uplastyczniającym. Najczęściej używany jest typ ślimakowy. Jego funkcją jest podgrzewanie i uplastycznianie określonej ilości tworzywa sztucznego w określonym czasie w jednym cyklu maszyny do formowania wtryskowego, a następnie wtryskiwanie stopionego tworzywa sztucznego do wnęki formy przez ślimak przy określonym ciśnieniu i prędkości.
(2) System zaciskowy Funkcją systemu zaciskowego jest zapewnienie zamykania, otwierania i wyrzucania formy. Jednocześnie po zamknięciu formy, wystarczająca siła zacisku jest dostarczana do formy, aby oprzeć się ciśnieniu wnęki generowanemu przez stopiony plastik wchodzący do wnęki formy, zapobiec otwarciu formy i spowodować, że produkt będzie w złym stanie. Skład systemu zaciskowego formy: System zaciskowy formy składa się głównie z urządzenia zaciskowego formy, mechanizmu regulacji formy, mechanizmu wyrzutowego, przednich i tylnych stałych szablonów, ruchomego szablonu, cylindra zaciskowego formy i mechanizmu zabezpieczającego.
(3) Układ hydrauliczny Funkcją układu przekładni hydraulicznej jest dostarczanie mocy do różnych działań wymaganych przez maszynę do formowania wtryskowego zgodnie z procesem oraz spełnianie wymagań dotyczących ciśnienia, prędkości, temperatury i innych wymagań każdej części maszyny do formowania wtryskowego. Składa się on głównie z różnych komponentów hydraulicznych i pomocniczych komponentów hydraulicznych, wśród których pompa olejowa i silnik są źródłem zasilania maszyny do formowania wtryskowego. Różne zawory kontrolują ciśnienie i przepływ oleju, aby spełnić różne wymagania procesu formowania wtryskowego.
(4) Układ sterowania elektrycznego Układ sterowania elektrycznego i układ hydrauliczny współpracują ze sobą w rozsądny sposób, aby zrealizować wymagania procesu (ciśnienie, temperatura, prędkość, czas) i różne działania programowe maszyny do formowania wtryskowego. Składa się głównie z urządzeń elektrycznych, podzespołów elektronicznych, instrumentów, grzałek, czujników itp. Istnieją cztery metody sterowania: ręczna, półautomatyczna, w pełni automatyczna i regulacyjna.
(5) Układ ogrzewania/chłodzenia Układ ogrzewania służy do ogrzewania cylindra i dyszy wtryskowej. Cylinder wtryskarki zazwyczaj wykorzystuje elektryczną cewkę grzewczą jako urządzenie grzewcze, które jest zainstalowane na zewnątrz cylindra i wykrywane w sekcjach za pomocą termopary. Ciepło jest prowadzone przez ścianę cylindra, aby zapewnić źródło ciepła do uplastycznienia materiału; układ chłodzenia służy głównie do chłodzenia temperatury oleju. Nadmierna temperatura oleju spowoduje wiele usterek, dlatego należy kontrolować temperaturę oleju. Innym miejscem, które wymaga chłodzenia, jest okolica otworu wylotowego rury materiałowej, aby zapobiec stopieniu się surowca w otworze wylotowym, co skutkowałoby nieprawidłowym rozładowaniem surowca.
(6) Układ smarowania Układ smarowania to obwód, który zapewnia warunki smarowania dla względnych ruchomych części maszyny do formowania wtryskowego, takich jak płyta ruchoma, urządzenie do regulacji formy i zawias korbowodu, aby zmniejszyć zużycie energii i wydłużyć żywotność części. Smarowanie może być zwykłym smarowaniem ręcznym lub automatycznym smarowaniem elektrycznym.