Opis

Parametry techniczne

Co to jest wtryskarka hydrauliczna

Wtryskarka hydrauliczna to rodzaj wtryskarki, która wykorzystuje pompę hydrauliczną do wytworzenia ciśnienia potrzebnego do wtryskiwania stopionego tworzywa sztucznego do formy. Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny, podczas którego stopiony materiał jest wtryskiwany do formy w celu wytworzenia części lub produktu.

Zalety wtryskarki hydraulicznej

Niższy koszt początkowy
Wtryskarki hydrauliczne mają niższy koszt początkowy w porównaniu z modelami elektrycznymi i hybrydowymi, co czyni je atrakcyjnymi dla producentów chcących zminimalizować wydatki początkowe.

Tańsze części zamienne
Maszyny hydrauliczne są wyposażone-w ekonomiczne i łatwo dostępne części zamienne, co pozwala skrócić przestoje konserwacyjne.

Trwałość i wytrzymałość
Elementy hydrauliczne tych maszyn zostały zaprojektowane z myślą o trwałości, oferując wyjątkową odporność na zużycie, co przyczynia się do ich trwałości i niezawodności w środowiskach produkcyjnych.

Potężna siła mocowania
Maszyny hydrauliczne wymagają dużej siły zwarcia, aby dokładnie formować duże lub złożone części i zachować integralność produktu.

Prostota i łatwość użycia
Wtryskarki hydrauliczne są proste w obsłudze i konserwacji, a ich konstrukcja zwiększa niezawodność i zmniejsza ryzyko awarii mechanicznych.

Horizontal Energy Saving Injection Molding

Poziome, energooszczędne formowanie wtryskowe

niski korpus, brak ograniczeń wysokości dla instalacji: konstrukcja poziomej wtryskarki sprawia, że jej korpus jest niski, nie ma specjalnych wymagań co do wysokości instalacji, nadaje się do montażu na różnych wysokościach instalacji.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

Maszyna do formowania wtryskowego płynnej gumy silikonowej

Opracowany samodzielnie-podajnik na płynny silikon (20/200 l) z opcjonalnym niemieckim hostem 2KM;
Wielopoziomowa, precyzyjna, elektryczna kontrola temperatury formy. Specjalna dysza hydrauliczna z płynnym żelem krzemionkowym,-chłodzona zamkniętą wodą, zestaw rur materiałowych

Używana wtryskarka

Pionowa używana wtryskarka: urządzenie wtryskowe i urządzenie mocujące tego typu wtryskarek znajdują się w tej samej pionowej linii środkowej, forma otwiera się i zamyka w kierunku do przodu i do tyłu, zajmuje niewielką powierzchnię i nadaje się do dokładnego formowania.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

Pozioma dwukolorowa wtryskarka

Ten produkt nadaje się do jednorazowego formowania wtryskowego w dwóch-kolorach i dwóch-materiałach,-przy zastosowaniu wielostanowiskowej konstrukcji dyskowej, co poprawia wydajność produkcji.

Pozioma wtryskarka bakelitowa

Niski korpus, brak ograniczeń wysokości dla instalacji, w której jest umieszczona: konstrukcja poziomej wtryskarki sprawia, że jej korpus jest niski, co nie ma specjalnych wymagań co do wysokości instalacji i nadaje się do montażu w zakładach o różnej wysokości.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

Pozioma wtryskarka BMC

Tam, gdzie produkty mogą być automatycznie usuwane, możliwe jest automatyczne formowanie bez użycia robota: W przypadku, gdy produkty mogą być automatycznie usuwane, pozioma wtryskarka może realizować automatyczne formowanie bez użycia robota.

Horizontal Single Slide Injection Molding Machine

Pozioma wtryskarka z pojedynczym suwakiem

Pojedyncza/podwójna forma przesuwna i urządzenie obrotowe są dostępne zgodnie z wymaganiami klienta.

Horizontal Double Slide Injection Molding Machine

Pozioma wtryskarka z podwójnym suwakiem

Zastosowanie wysokiej jakości łożysk samosmarujących-w ruchomych częściach, co czyni konserwację maszyny wygodniejszą.

Horizontal Disc Injection Molding Machine

Wtryskarka pozioma

Stół obrotowy z podwójną-pozycją (lub potrójną-pozycją) ze stabilnym obrotem i dokładnym pozycjonowaniem, który może poprawić wydajność produkcji nawet o 30–50%.

Dlaczego warto wybrać nas

01/

Zaawansowany sprzęt
Podejmujemy rygorystyczne środki, aby mieć pewność, że korzystamy ze sprzętu najwyższej jakości w branży oraz że nasz sprzęt jest regularnie i skrupulatnie konserwowany.

02/

Konkurencyjne ceny
Oferujemy nasze produkty w konkurencyjnych cenach, dzięki czemu są one przystępne dla naszych klientów. Wierzymy, że produkty-wysokiej jakości nie powinny być drogie, dlatego staramy się, aby nasze produkty były dostępne dla wszystkich.

03/

Bogate doświadczenie
Ma długoletnią-reputację w branży, co wyróżnia ją na tle konkurencji. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu rozwinęli umiejętności niezbędne do zaspokojenia potrzeb swoich klientów.

04/

Produkty wysokiej jakości
Zawsze na pierwszym miejscu stawiamy potrzeby i oczekiwania klientów, udoskonalamy je, ciągłe doskonalenie, szukamy każdej okazji, aby działać lepiej, spełniać ich oczekiwania co do produktów wysokiej jakości, aby zapewnić klientom najbardziej satysfakcjonującą obsługę w dowolnym momencie.

05/

Najnowocześniejsza-technologia--
Wykorzystujemy najnowocześniejsze technologie i narzędzia, aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Nasz zespół jest dobrze-zaznajomiony z postępem technologicznym i wykorzystuje je, aby zapewnić najlepsze wyniki.

06/

Zadowolenie klienta
Świadczenie-usług posprzedażowych może zwiększyć zadowolenie klientów, zapewniając zaspokojenie ich potrzeb nawet po zakupie. Może to prowadzić do zwiększenia lojalności klientów i pozytywnych-pocztowych-rekomendacji.

Rodzaje wtryskarek

Wtryskarki hydrauliczne

Wtryskarki hydrauliczne, jeden z rodzajów wtryskarek, są jednymi z najczęściej stosowanych maszyn w przemyśle. Wykorzystanie układów hydraulicznych i elektrycznych oraz pomp do wytwarzania ciśnienia wtrysku i siły wymaganej podczas procesów formowania. Maszyny hydrauliczne oferują doskonałą siłę mocowania, co czyni je idealnymi maszynami do wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych z większą precyzją, podczas gdy układ hydrauliczny generuje siłę potrzebną do procesu wtrysku.

Elektryczne wtryskarki

Elektryczne wtryskarki zasilane układami elektrycznymi, takimi jak serwomotory, zapewniają precyzyjną kontrolę nad procesem wtrysku, dzięki czemu maszyny te szczególnie nadają się do zastosowań wymagających dużej dokładności lub w środowiskach pomieszczeń czystych, gdzie może być pożądane precyzyjne formowanie wtryskowe. Są-energooszczędne i znacznie obniżają koszty operacyjne – to dwie cechy cenione przez potencjalnych inwestorów.

Pionowa wtryskarka

Wtryskarka pionowa to wyspecjalizowany typ wtryskarki, który jest przeznaczony do pracy w orientacji pionowej. W przeciwieństwie do wtryskarek poziomych, gdzie jednostki wtryskowe i zamykające są umieszczone poziomo, maszyny pionowe mają układ pionowy.

Zastosowania wtryskarek hydraulicznych

Wszechstronność wtryskarek hydraulicznych pozwala na szerokie-zastosowania w wielu gałęziach przemysłu. Każda branża ma unikalne wymagania dotyczące różnych materiałów, konstrukcji form i wielkości produkcji, do których te maszyny mogą skutecznie się dostosować.

wysoka jakość

Wtryskarki hydrauliczne są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji różnych części z tworzyw sztucznych, takich jak zderzaki, panele drzwi, elementy wykończenia wnętrza i obudowy oświetlenia. Wysoka precyzja i kontrola oferowane przez te maszyny czynią je idealnymi do produkcji skomplikowanych części o wąskich tolerancjach.

Przemysł medyczny

W branży medycznej, gdzie dokładność i higiena są najważniejsze, maszyny te wykorzystuje się do produkcji szerokiej gamy produktów, takich jak cylindry strzykawek, implanty, probówki i obudowy medyczne. Niezawodność i czystość układów hydraulicznych sprawia, że nadają się one do tych krytycznych zastosowań.

Przemysł opakowaniowy

Przemysł opakowaniowy wykorzystuje wtryskarki hydrauliczne do produkcji-masowych komponentów opakowań, takich jak kapsle do butelek, pojemniki i opakowania o cienkich-ściennych ściankach. Skalowalność tych maszyn i możliwość obsługi form o dużej kawitacji czyni je niezastąpionymi w tej branży.

Towary konsumpcyjne

Od zabawek i sprzętu kuchennego po etui na telefony i opakowania kosmetyków – wtryskarki hydrauliczne znajdują szerokie zastosowanie w branży towarów konsumpcyjnych. Ich zdolność do obróbki różnych rodzajów tworzyw sztucznych i wytwarzania złożonych geometrii czyni je szczególnie cennymi w tym sektorze.

Konstrukcja i działanie wtryskarki hydraulicznej

Hydrauliczne maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych składają się z kilku głównych części:

Układ plastyfikujący

Odpowiedzialny za uplastycznienie materiału, - jego rozpuszczenie i wymieszanie, a następnie nadanie mu odpowiedniego kształtu. Wtryskarka i jej zasada działania opierają się na zastosowaniu ślimaka, który podaje materiał do cylindra, gdzie pod wpływem tarcia i wysokiej temperatury rozpuszcza się.

System zamykania

Wysoce wytrzymały system odpowiedzialny za otwieranie i zamykanie formy oraz utrzymywanie jej szczelnie zamkniętej podczas wtrysku. Jego trwałość i stabilność są szczególnie istotne, gdy mamy do czynienia z szybkimi ruchami, ciężkimi kształtami i precyzyjną produkcją.

Układy hydrauliczne

We wtryskarkach hydraulicznych za ruch ślimaka, formy i innych elementów odpowiedzialne są cylindry i pompy hydrauliczne. Pompy hydrauliczne wytwarzają ciśnienie płynu, które następnie przenosi to ciśnienie na cylindry hydrauliczne, powodując ich ruch.

Systemy sterowania

Wtryskarki wyposażone są także w system sterowania za pomocą ekranu dotykowego, system kontroli temperatury oraz mechaniczny i pneumatyczny system zwalniania detali. Wszystkie te elementy razem tworzą kompletną maszynę niezbędną do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.

Wtryskarka działa poprzez interakcję wielu skoordynowanych hydraulicznych wspomagaczy. Dzięki automatycznym systemom sterowania i monitorowania wtryskarki są w stanie przetwarzać tworzywa sztuczne z bardzo dużą dokładnością i powtarzalnością, niezbędną we współczesnej produkcji.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze wtryskarki

Wybór właściwej wtryskarki wymaga dokładnego rozważenia różnych czynników, aby zapewnić optymalną wydajność i-opłacalność. Oto kilka kluczowych czynników, o których należy pamiętać:

Obawy dotyczące ochrony środowiska i efektywności energetycznej

W dzisiejszym świadomym ekologicznie świecie efektywność energetyczna i wpływ na środowisko są istotnymi kwestiami. Szukaj maszyn oferujących-funkcje oszczędzania energii, mniejsze straty materiałów i-przyjazne środowisku procesy produkcyjne.

Dokładna ocena tych czynników umożliwia producentom podejmowanie świadomych decyzji przy wyborze wtryskarki. Istotne jest dostosowanie możliwości maszyny do specyficznych wymagań branży i pożądanych wyników produktu. Zapewnia to wydajne działanie,-wysokiej jakości produkcję i zoptymalizowane wykorzystanie zasobów.

Wymagania produkcyjne i wielkość

Oceń wymagania produkcyjne, w tym pożądaną wydajność, czas cyklu i wielkość. Wybierz maszynę o odpowiednich specyfikacjach i wydajności, aby skutecznie sprostać wymaganiom produkcyjnym.

Rozważania dotyczące kosztów

Oceń całkowity koszt maszyny, w tym początkową inwestycję, wydatki na konserwację i koszty operacyjne. Zrównoważenie wydatków początkowych z długoterminowymi-korzyściami ma kluczowe znaczenie dla-opłacalnej produkcji.

Wymagana dokładność i precyzja

Weź pod uwagę poziom dokładności i precyzji wymagany dla konkretnego zastosowania. Niektóre branże wymagają dużej precyzji, podczas gdy inne mogą mieć łagodniejsze tolerancje. Upewnij się, że wybrana maszyna spełnia niezbędne standardy jakości.

Praca serwo-hydraulicznej wtryskarki

Serwo{0}}wtryskarka hydrauliczna wykorzystuje energię hydrauliczną do wytworzenia ciśnienia niezbędnego w procesie formowania wtryskowego. Wykorzystuje jednak serwomotor do sterowania prędkością i położeniem jednostki wtryskowej, co pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę nad procesem wtrysku.

Proces formowania wtryskowego rozpoczyna się w momencie wprowadzenia granulatu tworzywa sztucznego do leja zasypowego maszyny. Pelety są następnie topione w beczce jednostki wtryskowej, która jest podgrzewana za pomocą grzejników elektrycznych. Po stopieniu tworzywa sztucznego śruba jednostki wtryskowej przesuwa się do przodu, aby wtryskiwać stopione tworzywo sztuczne do gniazda formy. Zespół zaciskowy utrzymuje formę zamkniętą podczas procesu wtrysku, a układ hydrauliczny wytwarza ciśnienie niezbędne do utrzymania formy zamkniętej.

W serwo-wtryskarce hydraulicznej serwomotor steruje prędkością i położeniem śruby jednostki wtryskowej. Serwomotor otrzymuje informację zwrotną z czujników monitorujących ciśnienie, temperaturę i położenie jednostki wtryskowej. Dzięki temu maszyna może w czasie rzeczywistym regulować prędkość i położenie jednostki wtryskowej, co skutkuje bardziej precyzyjną kontrolą procesu wtrysku. Ta precyzyjna kontrola może skutkować-częściami o wyższej jakości, z wąskimi tolerancjami i skróconymi czasami cykli.

Projektowanie i planowanie architektoniczne cepteur sint occaecat cupidatat proident, zawładnęło całą moją duszą, jak te słodkie poranki wiosenne, którymi cieszę się całym... Projektowanie i planowanie architektoniczne cepteur sint occaecat cupidatat proident, zawładnęło całą moją duszą, jak te słodkie poranki wiosenne, którymi cieszę się całym sobą Lorem ipsum dolor sit ament, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua. to enim ad minim veniam.

10 wskazówek dotyczących konserwacji wtryskarki hydraulicznej

Codzienna kontrola
Wszystkie urządzenia zabezpieczające muszą być sprawdzane i regulowane codziennie, a przed uruchomieniem maszyny należy upewnić się, że wszystkie urządzenia zabezpieczające działają prawidłowo. Sprawdź ilość oleju w zbiorniku oleju smarowego i koniecznie dolej nowego oleju tej samej marki. Sprawdź poziom oleju w zbiorniku oleju hydraulicznego, jeśli poziom oleju spadnie poniżej środkowej linii wskaźnika poziomu cieczy. Dolać oleju hydraulicznego powyżej linii środkowej i dodać nowy olej tej samej marki.
Po pierwszych 1000 godzinach pracy należy wymienić lub wyczyścić filtr ssawny oleju, olej hydrauliczny i zbiornik oleju. W przypadku pracy przez 5000 godzin lub maksymalnie przez rok należy wymienić lub wyczyścić filtr powietrza i olej hydrauliczny. Należy pamiętać, że starego i nowego oleju hydraulicznego nie można mieszać. Gdy czas pracy wynosi 20 000 godzin lub co najwyżej 5 lat, sprawdź i wymień pierścień uszczelniający oraz pierścień odporny na zużycie-cylindra hydraulicznego. Wymień wąż oleju hydraulicznego-wysokociśnieniowego co 3 lata, wymień baterię sterownika (głównego) co 5 lat, wymień baterię na panelu operacyjnym.

Oczyścić wtryskarkę
Utrzymanie wtryskarki hydraulicznej w czystości jest podstawą konserwacji. Podczas użytkowania wtryskarki łatwo powstają oleje, pozostałości i cząstki w wyniku procesów topienia, mieszania i wtryskiwania tworzyw sztucznych. Dlatego konieczne jest regularne czyszczenie małej maszyny do formowania tworzyw sztucznych. Podczas czyszczenia wtryskarki należy zachować ostrożność stosując odpowiednie środki czyszczące, aby uniknąć uszkodzenia korpusu i części maszyny.

Nasmaruj wtryskarkę hydrauliczną
Każdy punkt smarowania wtryskarki powinien być regularnie uzupełniany w celu zapewnienia efektywnego wykorzystania środka smarnego. Podczas smarowania wtryskarki należy dobrać odpowiedni olej lub smar smarowy oraz dokonać niezbędnych przeglądów i konserwacji układu smarowania wtryskarki.

Sprawdź układ chłodzenia
Wtryskarki hydrauliczne wymagają układu chłodzenia do kontrolowania temperatury podczas pracy, aby zapewnić jakość produktu i stabilność sprzętu. Dlatego należy regularnie sprawdzać obieg wody chłodzącej w układzie chłodzenia oraz stan pracy chłodnicy. W przypadku stwierdzenia problemów w układzie chłodzenia, należy w porę oczyścić lub wymienić wodę chłodzącą, aby uniknąć awarii kontroli temperatury we wtryskarce.

Zwróć uwagę na instalację elektryczną
Instalacja elektryczna wtryskarki jest ważną częścią jej normalnej pracy. Regularnie sprawdzaj elementy elektryczne i okablowanie instalacji elektrycznej, aby upewnić się, że są nienaruszone. Jednocześnie należy również zwrócić uwagę na bezpieczeństwo środowiskowe wokół automatycznej wtryskarki, takie jak unikanie wilgoci, zużycia kabli i zwarć w sprzęcie elektrycznym.

Sprawdź filtr powietrza
Zadaniem filtra powietrza w zbiorniku paliwa jest umożliwienie zbiornikowi paliwa oddychania i zapobieganie przedostawaniu się kurzu i innych zanieczyszczeń do zbiornika paliwa. Dlatego jest to bardzo ważny element i wymaga regularnej konserwacji. Filtr powietrza montowany jest na górze zbiornika paliwa. Podczas czyszczenia należy najpierw poluzować pokrywę, wymienić wkład filtra powietrza, a następnie ponownie dokręcić pokrywę. Należy pamiętać, że pokrywa musi być dokręcona, w przeciwnym razie olej będzie się rozpryskiwał.

Zwróć uwagę na zamocowanie elementów złącznych
Kiedy wtryskarka pracuje przez dłuższy czas, elementy złączne można łatwo poluzować. Dlatego regularna kontrola i dokręcanie elementów złącznych, takich jak śruby, nakrętki, złączki itp., jest jednym z ważnych zadań w konserwacji wtryskarki.

Regularnie wymieniaj zużyte części
Części eksploatacyjne automatycznej maszyny do formowania tworzyw sztucznych, takie jak dysze, beczki itp., Z czasem ulegają zużyciu. Regularne sprawdzanie stanu tych zużytych części i terminowa ich wymiana może zapewnić normalną pracę wtryskarki i wydłużyć jej żywotność.

Regularna konserwacja
Regularna konserwacja jest kluczowym środkiem zapewniającym normalne działanie wtryskarki. Zgodnie z instrukcją obsługi wtryskarki lub wymaganiami producenta sformułuj plan konserwacji i zadbaj o jego realizację.

Środki ostrożności podczas konserwacji
Podczas wykonywania czynności pielęgnacyjnych i konserwacyjnych na maszynie formierskiej operator powinien ściśle przestrzegać instrukcji sprzętu i procedur obsługi, aby uniknąć uszkodzenia lub awarii sprzętu na skutek nieprawidłowej obsługi.
Podczas demontażu i montażu sprzętu należy używać specjalnych narzędzi, aby uniknąć uszkodzenia lub odkształcenia sprzętu spowodowanego użyciem nieodpowiednich narzędzi.
Prowadź dokumentację konserwacji i konserwacji sprzętu, w tym czas konserwacji, zakres konserwacji, wymienione części itp. Pomaga to śledzić stan urządzenia oraz szybko identyfikować i rozwiązywać problemy.

Nasza fabryka

Firma Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. została założona w 2010 roku i oferuje produkty dla szerokiego zakresu rynków. Firma koncentruje się na wtryskarkach pionowych, wtryskarkach gumy oraz bakelicie, BMC i innych-precyzyjnych badaniach, rozwoju i produkcji sprzętu do formowania wtryskowego, wprowadzaniu zaawansowanych technologii w Europie, Japonii, a jakość jest kluczem do przetrwania przedsiębiorstwa jako koncepcja rozwoju przedsiębiorstwa, ciągłego doskonalenia i innowacji, produkując serię wysokiej-jakości i-precyzyjnych wtryskarek pionowych, produkty firmy są sprzedawane na całym świecie, mają doskonałą jakość i doskonałe obsługa posprzedażna-Nasze produkty są sprzedawane na całym świecie, a nasza doskonała jakość i doskonała-obsługa posprzedażna cieszą się dobrym przyjęciem przez klientów na całym świecie.

product-1-1

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między wtryskarkami hydraulicznymi i elektrycznymi?

Odp.: W przeciwieństwie do maszyn hydraulicznych, które opierają się na wężach, zaworach i pompach, wszystkie maszyny elektryczne są wyposażone w cyfrowo-sterowane serwomotory, które precyzyjnie kontrolują każdy proces, od wtryskiwania, wytłaczania, zaciskania i wyrzucania, z niezwykle dużą dokładnością.

P: Do czego służy wtryskarka hydrauliczna?

Odp.: Hydrauliczne formowanie wtryskowe jest preferowaną opcją do uruchamiania ciągów rdzeniowych, wypychaczy i zasuw zaworowych, a także części o grubych-ścienkach, które wymagają długiego czasu przetrzymywania. Niektóre z jego zalet w porównaniu ze wszystkimi-maszynami elektrycznymi obejmują: Większą siłę zacisku w przypadku dużych części. Lepsze współczynniki wtrysku.

P: Jakie są 3 główne części wtryskarki?

Odp.: Wtryskarka składa się z czterech głównych elementów: podstawy, leja zasypowego, cylindra i jednostki zaciskowej. Istnieją również mniejsze elementy, takie jak dysza, kołki wypychające, forma dzielona, jednostka zamykająca, jednostka wtryskowa i jednostka hydrauliczna.

P: Jakie są alternatywy dla wtryskarki?

O: Termoformowanie jest dobrą alternatywą dla formowania wtryskowego w przypadku „stosunkowo” prostych części z tworzyw sztucznych, takich jak pojemniki do pakowania, panele drzwi pojazdów i deski rozdzielcze, w małych-–-nakładach. Polega na utworzeniu prostej-jednostronnej formy produktu.

P: Jak długo działają wtryskarki?

Odp.: Powszechnie stosowane ze względu na dobrą odporność na uderzenia i wytrzymałość, formy wtryskowe z tworzyw sztucznych ABS mogą wytrzymać około 100 000 do 300 000 cykli. Poliwęglan: Znane ze swojej wytrzymałości i przezroczystości formy poliwęglanowe mają zazwyczaj żywotność około 100 000 do 200 000 cykli.

P: Jakiej wielkości wtryskarki potrzebuję?

Odp.: Większość wtryskarek zaleca 2,5-krotność cala kwadratowego powierzchni części i dodatkowe 10% jako współczynnik bezpieczeństwa. Jeśli masz część o powierzchni 120 cali kwadratowych, potrzebujesz prasy o nacisku 300 ton.

P: Jaka jest najpopularniejsza wtryskarka?

Odp.: Wtryskarka pozioma jest najczęściej używana i ma najszerszy zakres zastosowań. Ta maszyna została zaprojektowana z myślą o stosunkowo niskim korpusie, szybkim formowaniu i-przyjazności dla użytkownika w obsłudze i konserwacji.

P: Co to jest wtryskarka hydrauliczna?

Odp.: Wtryskarka hydrauliczna jest ważną kategorią wtryskarek. Wtryskarka, zwana także wtryskarką. Jest to główny sprzęt do formowania, który wykorzystuje formy do formowania tworzyw sztucznych do wytwarzania tworzyw termoplastycznych lub termoutwardzalnych w różne kształty produktów z tworzyw sztucznych.

P: Jaki jest podstawowy proces wtryskarki?

Odp.: Stopione tworzywo sztuczne wpływa do formy przez wlew i wypełnia wnęki poprzez prowadnice i zasuwy. Następnie forma jest otwierana po procesie chłodzenia, a pręt wypychacza wtryskarki popycha płytę wypychacza formy w celu dalszego wypychania wyprasek.

P: Jakie są cele wtryskarki?

Odp.: Głównym celem formowania wtryskowego tworzyw sztucznych jest opracowywanie-wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych, które można efektywnie wykorzystywać-w sposób przyjazny dla środowiska. Pomaga zwiększyć produkcję przy zachowaniu wysokiej spójności i przystępności cenowej na każdym etapie procesu.

P: Jaka jest podstawowa funkcja wtryskarki?

Odp.: Wtryskarka składa się z trzech głównych elementów, którymi są lej zasypowy, ślimak i podgrzewana beczka. Maszyna ta polega na pobieraniu proszku lub granulek tworzywa sztucznego i manipulowaniu nim w celu uformowania części zgodnie z wymaganiami i wymiarami.

P: Jakie są zasady wtryskarki?

Odp.: Maszyna działa na prostej zasadzie: wtryskuje do formy roztopione tworzywo sztuczne, schładza do momentu jego zestalenia, a następnie wyrzuca gotowy produkt. Wydajność i niezawodność tej metody sprawiają, że jest ona-popularną techniką masowej produkcji przedmiotów z tworzyw sztucznych.

P: Jaka jest koncepcja wtryskarki?

Odp.: Formowanie wtryskowe to metoda otrzymywania formowanych produktów poprzez wtryskiwanie do formy materiałów z tworzyw sztucznych stopionych pod wpływem ciepła, a następnie ich schładzanie i zestalanie. Metoda nadaje się do masowej produkcji wyrobów o skomplikowanych kształtach i ma duże zastosowanie w obszarze przetwórstwa tworzyw sztucznych.

P: Jak długo moczyć we wtryskarce?

Odp.: Czas namaczania zależy od wielkości wytłaczarki. Czas namaczania przez 10 cali. wytłaczarka może na przykład trwać nawet jeden dzień. Zazwyczaj jednak 30–60 minut po osiągnięciu przez najwyższą strefę wartości zadanej jest odpowiednim czasem namaczania przed uruchomieniem napędu wytłaczarki.

P: Jaki jest czas chłodzenia we wtryskarce?

Odp.: Po wtryśnięciu stopionego tworzywa sztucznego do gniazda formy potrzeba czasu, zanim wypraska ostygnie i stanie się wystarczająco sztywna, aby można ją było wyjąć z formy. Okres ten nazywany jest czasem chłodzenia i często stanowi znaczną część cyklu formowania.

P: Jak zmniejszyć zużycie energii we wtryskarce?

Odp.: Połączenie kontroli temperatury, inteligentnej komunikacji urządzeń i inteligentnej kontroli procesu prowadzi do maksymalnej wydajności systemu. W ten sposób zużycie energii i emisję CO2 wtryskarki można zmniejszyć nawet o 67%, w zależności od zastosowania i maszyny.

P: Jaka powinna być temperatura wtryskarki?

Odp.: Temperaturę formy należy ustawić w taki sposób, aby temperatura powierzchni wynosiła od 120 do 180 stopni. Upewnij się również, że powierzchnia formy ma równomierny rozkład temperatury. Jeżeli temperatura formy jest zbyt niska, listwy mogą się wypaczyć lub pęknąć (pęknięcia) w wyniku naprężeń szczątkowych.

P: Jaka jest najpopularniejsza wtryskarka?

P: Ile watów zużywa wtryskarka?

Odp.: Zużycie energii przez elektryczne wtryskarki waha się od 3,8 kWh do 17,9 kWh. Producenci mogą zminimalizować zużycie energii, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak wykorzystanie maszyny,-funkcje oszczędzania energii i praktyki konserwacyjne, zachowując jednocześnie wysoką produktywność i jakość produktu.

P: Jak dużej wtryskarki potrzebuję?

Odp.: Aby obliczyć wymagany tonaż maszyny i objętość wtrysku, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie: Tonaż: Oblicz wymagany tonaż, mnożąc rzutowaną powierzchnię formowanej części przez ciśnienie wymagane do wtryskiwania tworzywa sztucznego do formy.

OPIS		JEDNOSTKA	JM-150S/SS/S2S/SRS		JM-300S/SS/S2S/SRS		JM-400S/SS/S2S/SRS		JM-550S/SS/S2S/SRS		JM-850S/SS/S2S/SRS		JM-1000S/SS/S2S/SRS		JM-1200S/SS/S2S/SRS		JM-1600S/SS/S2S/SRS		JM-2000S/SS/S2S/SRS		JM-2500S/SS/S2S/SRS		JM-3000S/SS/S2S/SRS		JM-4000S/SS/S2S/SRS		JM-5000S/SS/S2S/SRS		JM-6000S/SS/S2S/SRS		JM-6000S/SS/S2S/SRS
JEDNOSTKA WTRYSKU	Średnica śruby	mm	22	25	25	28	28	32	32	35	35	40	40	45	45	50	50	55	55	60	65	70	75	85	80	90	90	100	95	105	100	110
	Ciśnienie wtrysku	kg/cm²	1851	1433	1815	1446	2000	1531	2051	1713	1943	1488	1890	1493	1918	1553	1855	1533	2036	1710	2326	2005	2160	1685	1903	1503	1503	1218	1560	1278	1409	1164
	Teoretyczna objętość wtrysku	cm³	38	49	54	68	86	113	129	154	173	226	226	286	315	391	470	568	712	847	1376	1595	1830	2350	2080	2640	2640	3259	3890	4760	4315	5220
	Maks. Masa strzału (PS)	g/oz	37/1.3	48/1.7	53/1.9	66/2.4	84/3	110/4	124/4.5	149/5	168/6.1	220/8	220/8	279/10	307/11	380/14	455/16	547/19	688/24	818/29	1328/48	1540/56	1771/64	2270/83	2015/73	2550/93	2574/93	3187/115	3760/137	4600/168	4172/152	5049/184
	Szybkość wtrysku	cm³/sek	26	34	42	53	46	59	53	63	78	102	116	147	149	182	150	180	155	184	136	158	200	250	245	310	465	574	450	550	496	601
	Skok śruby	mm	100		110		140		160		180		180		240		240		300		415		415		415		415		550		550
	Prędkość obrotowa śruby	obr./min	0-200		0-200		0-200		0-180		0-220		0-275		0-370		0-235		0-220		0-200		0-240		0-240		0-240		0-180		0-180
JEDNOSTKA ZACISKOWA	Siła zaciskania	tona	15		30		40		55		85		100		120		160		200		250		300		400		500		600		600
	Min. Wysokość formy	mm	100		120		200		220		250		280		300		300		300		400		400		400		400		500		500
	Skok otwarcia	mm	180		180		200		200		250		280		300		300		400		400		400		400		400		500		500
	Maks. Odległość otwarcia	mm	280		300		400		420		500		560		600		600		700		800		800		800		800		1000		1000
	Odległość między drążkiem	mm	275x135		355x205		400x250		500x340		560x340		580x420		610x510		750x580		860x530		800x530		890x590		890x590		890x590		1110x660		1110x660
	Rozmiar płyty	mm	430x290		520x370		580x430		720x560		795x575		830x670		830x740		1000x810		1130x800		1070x800		1180x880		1180x880		1180x880		1460x1010		1460x1010
	Rozmiar płyty przesuwnej	mm	S:250x270		S:350x350		S:420x396		S:500x495		S:500x545		S:580x570		S:750x600		S:810x740		S:800x840		S:800x780		S:880x880		S:880x880		S:880x880		S:1000x1000		S:1000x1000
			2S:500x270		2S:700x350		2S:840x396		2S:1000x495		2S:1020x545		2S:1160x570		2S:1500x600		2S:1620x740		2S:1600x840		2S:1600x780		2S:1760x880		2S:1760x880		2S:1760x880		2S:2000x1000		2S:2000x1000
			/		LS:350x350		LS:420x420		LS:495x495		LS:545x545		LS:570x570		LS:600x600		LS:740x740		LS:840x840		LS:780x780		LS:880x880		LS:880x880		LS:880x880		LS:1000x1000		LS:1000x1000
	Średnica stołu obrotowego	mm	/		680		800		900		1000		1000		1200		1400		1500		1500		1800		1800		2000		2200		2400
	Skok wyrzutnika	mm	35		35		35		45		55		65		75		150		150		150		150		150		150		150		150
	Siła wyrzutnika	tona	1.2		1.2		2.3		2.3		4		5.4		5.4		11		11		11		11		11		11		11		11
INNI	Maks. Ciśnienie hydrauliczne	kg/cm²	140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140
	Pojemność zbiornika oleju	L	120		150		180		230		280		350		400		500		600		600		700		700		700		800		800
	Moc silnika pompy	kW	3		4		5.5		7.5		11		15		15		18.5		22		22		30		30		45		55		55
	Moc grzewcza beczki	kW	3		3.5		4.2		5.4		5.4		6.3		10		12		14		16		17		17		17		20		20
	Masa maszyny	kg	900		1000		1500		2200		3000		4000		7000		7500		8000		8000		11000		12000		13000		15000		16000
	Wymiary maszyny	m	/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/
Uwagi: JM-150S oznacza maszynę standardową, SS oznacza pojedynczy poślizg, S2S oznacza podwójny poślizg, a SRS oznacza okrągły dysk;