Opis

Parametry techniczne

Co to jest elektryczna wtryskarka

Całkowicie-elektryczna wtryskarka to wtryskarka procesowa, w której cała moc jest dostarczana przez energię elektryczną. Wszystkie elektryczne wtryskarki nie posiadają silnika centralnego, lecz wykorzystują indywidualne silniki zaprojektowane dla każdej funkcji wymaganej przez całą maszynę, tj. otwieranie/zamykanie formy, wtrysk, odzysk i wyrzut. Oznacza to, że silnik można pozostawić na biegu jałowym do czasu, aż będzie wymagana jego specyficzna funkcja. Obecnie zyskuje na popularności na rynku i jest bardzo preferowany głównie ze względu na wydajność, której nie może osiągnąć w pełni hydrauliczna wtryskarka.

Zalety wszystkich elektrycznych wtryskarek

Stabilny wtrysk
Całkowicie-elektryczna wtryskarka jest mniej podatna na czynniki zewnętrzne, parametry jej formowania są kontrolowane przez komputer, a wydajność wtrysku jest stabilna; podczas gdy dynamiczne parametry techniczne w pełni-wtryskarki hydraulicznej są podatne na wahania ze względu na zmiany temperatury oleju hydraulicznego.

Oszczędność energii i redukcja kosztów
Każdy ruch-elektrycznej wtryskarki jest sterowany przez odpowiedni silnik bez napędzania innych silników sterujących, a każdy siłownik jest bezpośrednio napędzany energią elektryczną, jego wydajność produkcji i stopień wykorzystania energii są wysokie, a efekt oszczędności energii jest znaczny. Ponadto całkowicie-elektryczna wtryskarka nie musi zużywać oleju hydraulicznego, co eliminuje potrzebę chłodzenia oleju roboczego, zmniejsza zużycie wody chłodzącej i zmniejsza koszty produkcji.

Skuteczna kontrola
Zastosowanie serwomotoru w-elektrycznej wtryskarce poprawia czas reakcji systemu, dzięki czemu jego reakcja jest czuła, szybkość działania jest duża, a dokładność działania wysoka. Każda część akcji sterowana jest przez niezależny silnik, dzięki czemu wtryskarka może wykonywać czynności złożone, a jednocześnie można realizować wiele procesów, co znacznie poprawia efektywność produkcji.

Wysoka precyzja
Dzięki zaletom dużej prędkości, wysokiej wydajności i wysokiej precyzji w pełni-elektryczna wtryskarka jest bardziej odpowiednia do przetwarzania produktów o dużej-wartości dodanej, takich jak elektronika, urządzenia elektryczne, produkty medyczne o wysokiej-czystości itp., zwłaszcza do formowania wtryskowego małych części. Jego zalety to wysoka wydajność i wysoka precyzja formowania wtryskowego.

Optymalizacja środowiskowa
Całkowicie-elektryczna wtryskarka charakteryzuje się niskim poziomem hałasu podczas pracy, a podczas pracy maszyny nie jest używany olej roboczy, więc nie będzie mechanicznych wycieków oleju ani innych problemów pozwalających utrzymać środowisko w czystości.

Maszyna do formowania wtryskowego z pojedynczym suwakiem

Pionowe mocowanie formy, konstrukcja pionowego mechanizmu wtryskowego, odpowiednia do formowania wyrobów z tworzyw sztucznych z częściami inkrustowanymi

Wtryskarka z podwójnym suwakiem

Wielosegmentowa-kontrola ciśnienia i prędkości wtrysku i mocowania formy, którą można ustawić zgodnie z wymaganiami produktu, łatwo dostosować i zapewnić precyzję produktu.

Right Angle Slide Injection Molding Machine

Wtryskarka kątowa

Obszar blokowania formy bez kolumny maszyny jest całkowicie otwarty z trzech stron, co jest wygodniejsze przy pobieraniu i umieszczaniu inkrustowanych części i gotowych produktów.

Wtryskarka rotacyjna

Stół obrotowy z podwójną-pozycją (lub potrójną-pozycją), płynny obrót, dokładne pozycjonowanie, może poprawić wydajność produkcji nawet o 30%-50%.

Two Colour Rotary Injection Moulding Machine

Dwukolorowa wtryskarka rotacyjna

Można wybrać różne kombinacje jednostek wtryskowych w zależności od wymaganej masy wtrysku produktu, aby poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć straty energii.

Dwukolorowa wtryskarka

Każda para form na stanowisku wtryskowym posiada specjalny cylinder dociskowy zapewniający siłę zwarcia. Odpowiadając właściwościom prasy prostej, przedłuża żywotność form.

Wtryskarka bakelitowa

Zastosowanie wysokowydajnego-systemu sterowania z funkcją zapamiętywania parametrów procesu wtrysku formy i funkcją alarmu diagnostyki usterek.

Wtryskarka BMC

Podwójne cylindry hydrauliczne są wyważone na obu końcach, aby płynnie popychać materiał. Port karmienia jest bardzo duży, co jest wygodne do karmienia pracowników, co odzwierciedla humanizowany projekt

Servo Energy Saving Injection Molding Machine

Energooszczędna wtryskarka serwo

Wysoce zoptymalizowana konstrukcja mocowania, poprzez dalszą optymalizację całej konstrukcji, układu hydraulicznego i układu sterowania, w celu poprawy powtarzalności dokładności mocowania

Dlaczego warto wybrać nas

01/

Zaawansowany sprzęt
Podejmujemy rygorystyczne środki, aby mieć pewność, że korzystamy ze sprzętu najwyższej jakości w branży oraz że nasz sprzęt jest regularnie i skrupulatnie konserwowany.

02/

Konkurencyjne ceny
Oferujemy nasze produkty w konkurencyjnych cenach, dzięki czemu są one przystępne dla naszych klientów. Wierzymy, że produkty-wysokiej jakości nie powinny być drogie, dlatego staramy się, aby nasze produkty były dostępne dla wszystkich.

03/

Bogate doświadczenie
Ma długoletnią-reputację w branży, co wyróżnia ją na tle konkurencji. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu rozwinęli umiejętności niezbędne do zaspokojenia potrzeb swoich klientów.

04/

Produkty wysokiej jakości
Zawsze na pierwszym miejscu stawiamy potrzeby i oczekiwania klientów, udoskonalamy je, ciągłe doskonalenie, szukamy każdej okazji, aby działać lepiej, spełniać ich oczekiwania co do produktów wysokiej jakości, aby zapewnić klientom najbardziej satysfakcjonującą obsługę w dowolnym momencie.

05/

Najnowocześniejsza-technologia--
Wykorzystujemy najnowocześniejsze technologie i narzędzia, aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Nasz zespół jest dobrze-zaznajomiony z postępem technologicznym i wykorzystuje je, aby zapewnić najlepsze wyniki.

06/

Zadowolenie klienta
Świadczenie-usług posprzedażowych może zwiększyć zadowolenie klientów, zapewniając zaspokojenie ich potrzeb nawet po zakupie. Może to prowadzić do zwiększenia lojalności klientów i pozytywnych-pocztowych-rekomendacji.

Jaka jest różnica między wszystkimi-elektrycznymi i hydraulicznymi wtryskarkami

Wtryskarki elektryczne zużywają energię tylko wtedy, gdy wymagane jest wykonanie danej czynności i dopasowują moc silnika do wymagań, w przeciwieństwie do konwencjonalnych wtryskarek hydraulicznych, które zużywają energię w sposób ciągły nawet w stanie spoczynku.

Zamiast napędzać układ hydrauliczny, elektryczne wtryskarki są sterowane cyfrowo za pomocą szybkich i wydajnych serwomotorów, które napędzają cały proces. Każda oś jest sterowana przez niezależny silnik do wtrysku, wytłaczania, zaciskania i wyrzucania.

Rezultatem jest proces formowania wtryskowego, który jest szybszy, czystszy, bardziej powtarzalny i bardziej energooszczędny. Elektryczne wtryskarki mogą zmniejszyć zużycie energii o 50 do 75 procent w porównaniu do modeli hydraulicznych.

Ze względu na niedawny wzrost kosztów energii elektrycznej w branży, wszystkie elektryczne wtryskarki stają się coraz bardziej popularne, ponieważ pozwalają zaoszczędzić pieniądze na energii elektrycznej, co ostatecznie prowadzi do niższych ogólnych kosztów operacyjnych.

Wszystkie-zastosowania we wtryskarkach elektrycznych

Przemysł medyczny i farmaceutyczny

Ze względu na czystą pracę i wysoką precyzję wszystkie-maszyny elektryczne idealnie nadają się do produkcji wyrobów medycznych i opakowań farmaceutycznych.

Elektronika

Wysoka precyzja i krótkie czasy cykli wszystkich-maszyn elektrycznych sprawiają, że idealnie nadają się one do produkcji małych, szczegółowych komponentów elektronicznych z wąskimi tolerancjami.

Automobilowy

W zastosowaniach motoryzacyjnych, gdzie najważniejsza jest stała jakość i wydajność materiałów,-wszystkie maszyny elektryczne są wykorzystywane do produkcji precyzyjnych części, takich jak złącza i elementy wewnętrzne.

Towary konsumpcyjne

Wysoka wydajność i niskie koszty eksploatacji sprawiają, że maszyny te nadają się do masowej produkcji produktów konsumenckich, od opakowań po artykuły gospodarstwa domowego.

Jakie są rodzaje wtryskarek

Typy wtryskarek są często klasyfikowane na podstawie ich układów napędowych. do różnych obszarów zastosowań można wybrać różne typy wtryskarek.

Typ hydrauliczny

Napędy hydrauliczne służą do mocowania połówek formy wtryskowej i wtryskiwania stopionego tworzywa sztucznego do gniazda formy. Napędy te wymagają płynu hydraulicznego i ciągłej energii do obsługi i chłodzenia układów hydraulicznych.
Pomimo swojej przystępnej ceny jest w stanie spełnić wymagania dotyczące dużej precyzji i może generować znaczną siłę mocowania. Wtryskarki hydrauliczne są zwykle używane do tworzenia większych-grubszych produktów, np. w przemyśle motoryzacyjnym.
Jednak jego poleganie na mocy hydraulicznej wymaga częstego użytkowania i konserwacji. W przypadku braku regularnej obsługi wtryskarka hydrauliczna może przestać działać.

Wszystkie-typy elektryczne

Całkowicie-elektryczna wtryskarka wykorzystuje elektryczne serwosilniki do wtryskiwania, wytłaczania, zaciskania i wyrzucania części podczas produkcji.
Chociaż ma mniejszą siłę mocowania i jest droższa w porównaniu do swojego hydraulicznego odpowiednika,-maszyna całkowicie elektryczna doskonale radzi sobie z produkcją części z tworzyw sztucznych z dużą precyzją (do 0,01 mm), czystością i niskim poziomem hałasu. Te cechy sprawiają, że w pełni-elektryczna wtryskarka szczególnie-nadaje się szczególnie dobrze do wytwarzania produktów medycznych w pomieszczeniach czystych.

Typ hybrydowy

Hybrydowe wtryskarki łączą najlepsze cechy maszyn hydraulicznych i elektrycznych. Wykorzystują pompy serwomotorowe do tłoczenia płynu hydraulicznego, co pomaga kontrolować moc, emisję, hałas i zużycie energii oraz energię elektryczną.
Koszt modeli hybrydowych waha się w zależności od rozmiaru i zastosowania, ale zazwyczaj waha się pomiędzy cenami wtryskarek elektrycznych i hydraulicznych.
Wyposażone w serwosilniki maszyny te dorównują oszczędnościom wszystkich-modeli elektrycznych, jednocześnie zwiększając-przyjazność dla użytkownika i precyzję mechanizmów zaciskających, zmniejszając w ten sposób koszty konserwacji. Stanowi to jednak wyzwanie dla techników wymagających zarówno wiedzy na temat elektrycznych, jak i hydraulicznych systemów operacyjnych.

Jaki jest trend rozwojowy wszystkich-technologii wtryskarek elektrycznych

Wraz z pojawieniem się nowych materiałów syntetycznych, stosowanie-precyzyjnych części formowanych wtryskowo i oszczędzanie energii rośnie świadomość ekologiczna, a zapotrzebowanie na wtryskarki jeszcze bardziej wzrasta. Spośród różnych nowych precyzyjnych wtryskarek najbardziej reprezentatywna jest całkowicie-elektryczna wtryskarka precyzyjna.

Mechanizm suwaka korby jest taki sam. Maksymalny skok wyrzutnika jest dwukrotnie większy od średnicy obrotu korby, a siła i prędkość wyrzutu zmieniają się podczas procesu wyrzucania. Gdy używany jest mechanizm wyrzutnika ze śrubą kulową, prędkość wyrzutnika można regulować, regulując prędkość silnika.

Mechanizm wyrzutnika ma prostą konstrukcję i stabilny wyrzutnik. Ponadto ruch dyszy może być napędzany przez silnik i mechanizm śruby kulowej.

Na przykład precyzja podzespołów elektronicznych, aparatów cyfrowych, obudów telefonów komórkowych i elementów optycznych stawia nie tylko wysokie wymagania w zakresie materiałów, ale także stawia wysokie wymagania technologii formowania.

Wtryskarka serwoelektryczna ma wyjątkowe zalety w rozwiązywaniu takich problemów i ma dwie niezwykłe cechy: zmniejszenie obciążenia środowiska i wysoką wydajność. Nie tylko oszczędza energię (zużycie energii wynosi około 1/3 zużycia typowej prasy hydraulicznej), niski poziom hałasu, oszczędza wodę (zużycie wody wynosi około 1/12 zużycia typowej prasy hydraulicznej), a także sprzęt zasilający ma ogromne zalety i ma wydajność pod względem wydajności. Wysoka szybkość wtrysku, wysoka reakcja, stabilna prędkość wtrysku, stabilny system przeciwciśnienia,

Urządzeniem wypychającym w-elektrycznej wtryskarce może być mechanizm korbowy lub mechanizm śrubowy. W przypadku stosowania korbowego mechanizmu suwakowego jeden koniec suwaka łączy się z korbowodem, a drugi koniec z drążkiem wyrzutnika lub płytą wyrzutnika. Ruch i charakterystyka dynamiczna suwaka to cechy urządzenia wyrzutnika oraz metody projektowania i urządzenia wtryskującego

Ponieważ prędkość silnika można precyzyjnie regulować, prędkość ruchu gniazda wtryskowego można również regulować w miarę potrzeb podczas ruchu.

Gdy dysza styka się z formą, nie ma uderzenia, co jest korzystne dla ochrony formy, a jednocześnie można kontrolować siłę docisku dyszy.

Części maszyn do formowania wtryskowego

Jednostka wtryskowa
Tutaj zaczyna się magia. Jednostka wtryskowa działa jak szef kuchni w kuchni, odpowiedzialny za topienie i wtryskiwanie tworzywa sztucznego do formy w celu przygotowania pożądanego produktu.

Jednostka zaciskowa
Wyobraź sobie, że trzymasz formę na miejscu, podczas gdy jednostka wtryskowa wykonuje swoje zadanie. To zadanie jednostki zaciskowej. To mocne ręce kontrolują wszystko podczas plastikowej imprezy.

Układ hydrauliczny
Pomyśl o tym jak o banku mocy. Wszystkie zadania jakie wykonują we wtryskarce realizują układy hydrauliczne, które dostarczają energię. Zadania te obejmują zaciskanie, wyrzucanie i wstrzykiwanie.

Panel sterowania
Poznaj mózg operacji. Panel sterowania służy do wybierania ustawień- -temperatury, ciśnienia i czasu- -tutaj wszystko jest kontrolowane i masz pewność, że wszystko jest w porządku.

Układ napędowy
To jest mięsień odpowiedzialny za ruch. Układ napędowy napędza części, które muszą się poruszać, takie jak śruba wtryskowa, taniec-i-zamykania formy oraz proces wyrzucania.

System form
Jeśli jednostką wtryskującą jest szef kuchni, systemem form jest sama forma. Kształtuje i definiuje tworzywo sztuczne, decydując o ostatecznym wyglądzie i dotyku produktu.

Jednostka wyrzutnika
Wyobraź sobie delikatne pchnięcie w celu uwolnienia gotowego produktu. Jednostka wyrzutnika odpowiada za zapewnienie płynnego opuszczenia formy przez uformowany produkt.

Jak konserwować wtryskarkę

Postępuj zgodnie z zaleceniami producenta
Producent Twojej wtryskarki przekaże zalecenia dotyczące konserwacji i serwisu. Aby mieć pewność, że maszyna działa optymalnie, konieczne jest przestrzeganie tych zaleceń. Może to obejmować regularne smarowanie, wymianę filtrów i inspekcje. Nie martw się, Min-Hui przekaże Ci odpowiednie notatki.

Utrzymuj maszynę w czystości
Utrzymanie wtryskarki w czystości jest niezbędne, aby zapobiec zanieczyszczeniu i utrzymać jakość produktów. Regularne czyszczenie zapobiegnie gromadzeniu się zanieczyszczeń, które mogą spowodować uszkodzenie lub zużycie sprzętu. Codziennie wycieraj zewnętrzną część urządzenia i regularnie czyść wnętrze odkurzaczem.

Sprawdź wycieki
Wycieki mogą powodować poważne problemy z wtryskarką. Regularnie sprawdzaj maszynę pod kątem wycieków z węży, złączy i uszczelek. Jeśli zauważysz jakiekolwiek wycieki, zajmij się nimi natychmiast, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom.

Monitoruj poziom oleju w maszynie
Olej we wtryskarce jest niezbędny do zapewnienia jej smarowania i wydajnej pracy. Regularnie sprawdzaj poziom oleju i wymieniaj go zgodnie z zaleceniami producenta. Zaniechanie wymiany oleju może spowodować znaczne uszkodzenie sprzętu i skutkować kosztownymi naprawami.

Sprawdź układ chłodzenia maszyny
Układ chłodzenia wtryskarki ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stałej temperatury podczas procesu formowania. Regularnie sprawdzaj układ chłodzenia pod kątem wycieków, zatorów lub uszkodzeń. Utrzymywanie układu chłodzenia w dobrym stanie pomoże zapobiec przegrzaniu, które może uszkodzić maszynę i spowodować wady produktu.

Szkoluj swoich pracowników
Twoi pracownicy odgrywają znaczącą rolę w konserwacji Twojej wtryskarki. Przeszkol ich w zakresie znaczenia regularnej konserwacji i zapewnij im narzędzia i zasoby potrzebne do utrzymania maszyny w dobrym stanie. Obejmuje to edukację ich w zakresie identyfikowania problemów i szybkiego ich zgłaszania.

Zaplanuj regularną konserwację
Regularna konserwacja jest kluczem do utrzymania wtryskarki w doskonałym stanie. Zaplanuj rutynową konserwację z wykwalifikowanym technikiem, aby mieć pewność, że maszyna działa wydajnie i że wszelkie potencjalne problemy zostaną rozwiązane, zanim staną się poważnymi problemami.

Nasza fabryka

Firma Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. została założona w 2010 roku i oferuje produkty dla szerokiego zakresu rynków. Firma koncentruje się na wtryskarkach pionowych, wtryskarkach gumy oraz bakelicie, BMC i innych-precyzyjnych badaniach, rozwoju i produkcji sprzętu do formowania wtryskowego, wprowadzaniu zaawansowanych technologii w Europie, Japonii, a jakość jest kluczem do przetrwania przedsiębiorstwa jako koncepcja rozwoju przedsiębiorstwa, ciągłego doskonalenia i innowacji, produkując serię wysokiej-jakości i-precyzyjnych wtryskarek pionowych, produkty firmy są sprzedawane na całym świecie, mają doskonałą jakość i doskonałe obsługa posprzedażna-Nasze produkty są sprzedawane na całym świecie, a nasza doskonała jakość i doskonała-obsługa posprzedażna cieszą się dobrym przyjęciem przez klientów na całym świecie.

product-1-1

Często zadawane pytania

P: Czym jest elektryczna wtryskarka?

Odp.: W przeciwieństwie do maszyn hydraulicznych, które opierają się na wężach, zaworach i pompach, wszystkie maszyny elektryczne są wyposażone w cyfrowo-sterowane serwomotory, które precyzyjnie kontrolują każdy proces, od wtryskiwania, wytłaczania, zaciskania i wyrzucania, z niezwykle dużą dokładnością.

P: Jakie jest ciśnienie we wtryskarce elektrycznej?

Odp.: Wszystkie-elektryczne wtryskarki zazwyczaj osiągają ciśnienie 300-400Mpa, znacznie przewyższające ciśnienie 120-150Mpa w przypadku maszyn hydraulicznych. Jeśli chodzi o prędkość wtrysku, maszyny elektryczne mogą osiągnąć 300-1000 mm/s, podczas gdy maszyny hydrauliczne oscylują wokół 100 mm/s, a szybkie modele hydrauliczne osiągają 150-200 mm/s.

P: Jaka jest różnica pomiędzy wtryskarkami hydraulicznymi i wszystkimi elektrycznymi wtryskarkami?

P: Jak zmniejszyć zużycie energii we wtryskarce?

Odp.: Połączenie kontroli temperatury, inteligentnej komunikacji urządzeń i inteligentnej kontroli procesu prowadzi do maksymalnej wydajności systemu. W ten sposób zużycie energii i emisję CO2 wtryskarki można zmniejszyć nawet o 67%, w zależności od zastosowania i maszyny.

P: Jaka powinna być temperatura wtryskarki?

Odp.: Temperaturę formy należy ustawić w taki sposób, aby temperatura powierzchni wynosiła od 120 do 180 stopni. Upewnij się również, że powierzchnia formy ma równomierny rozkład temperatury. Jeżeli temperatura formy jest zbyt niska, listwy mogą się wypaczyć lub pęknąć (pęknięcia) w wyniku naprężeń szczątkowych.

P: Jak długo działają wtryskarki?

Odp.: Tworzywo ABS: Szeroko stosowane ze względu na dobrą odporność na uderzenia i wytrzymałość, formy wtryskowe z tworzywa ABS mogą wytrzymać około 100 000 do 300 000 cykli. Poliwęglan: Znane ze swojej wytrzymałości i przezroczystości formy poliwęglanowe mają zazwyczaj żywotność około 100 000 do 200 000 cykli.

P: Jaka jest najpopularniejsza wtryskarka?

Odp.: Wtryskarka pozioma jest najczęściej używana i ma najszerszy zakres zastosowań. Ta maszyna została zaprojektowana z myślą o stosunkowo niskim korpusie, szybkim formowaniu i-przyjazności dla użytkownika w obsłudze i konserwacji.

P: Ile watów zużywa wtryskarka?

Odp.: Zużycie energii przez elektryczne wtryskarki waha się od 3,8 kWh do 17,9 kWh. Producenci mogą zminimalizować zużycie energii, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak wykorzystanie maszyny,-funkcje oszczędzania energii i praktyki konserwacyjne, zachowując jednocześnie wysoką produktywność i jakość produktu.

P: Jak dużej wtryskarki potrzebuję?

Odp.: Aby obliczyć wymagany tonaż maszyny i objętość wtrysku, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie: Tonaż: Oblicz wymagany tonaż, mnożąc rzutowaną powierzchnię formowanej części przez ciśnienie wymagane do wtryskiwania tworzywa sztucznego do formy.

P: Jak wybrać tonaż wtryskarki?

Odp.: Teraz możesz obliczyć niezbędny tonaż na podstawie przewidywanej powierzchni pomnożonej przez współczynnik zacisku dla użytego materiału. T=A x por. Na przykład rzutowana powierzchnia formowanej części wynosi 150 kwadratów/cal razy współczynnik zacisku wynoszący 3 (potrzebny tonaż/cal kwadratowy z arkusza danych materiału). 150 x 3=450 potrzebnych ton.

P: Jak długo moczyć we wtryskarce?

Odp.: Czas namaczania zależy od wielkości wytłaczarki. Czas namaczania przez 10 cali. wytłaczarka może na przykład trwać nawet jeden dzień. Zazwyczaj jednak 30–60 minut po osiągnięciu przez najwyższą strefę wartości zadanej jest odpowiednim czasem namaczania przed uruchomieniem napędu wytłaczarki.

P: Jaki jest czas chłodzenia we wtryskarce?

Odp.: Po wtryśnięciu stopionego tworzywa sztucznego do gniazda formy potrzeba czasu, zanim wypraska ostygnie i stanie się wystarczająco sztywna, aby można było ją wyjąć z formy. Okres ten nazywany jest czasem chłodzenia i często stanowi znaczną część cyklu formowania.

P: Jaka jest prędkość ślimaka we wtryskarce?

Odp.: Zwykle każdy rozmiar śruby ma określony zakres prędkości, a ogólna prędkość komputera wynosi 40 ~ 70, prędkość jest zbyt niska, nie może stopić plastiku; Zbyt wysoka, plastik może się spalić. Obecna maksymalna prędkość powierzchniowa wynosząca 1 m/s jest ograniczona, więc materiały-wrażliwe na ścinanie powinny być mniejsze niż 0,5 m/s.

P: Jak zmierzyć wielkość wtrysku we wtryskarce?

A: Pojemność śrutu maszynowego/rozmiar śrutu=V (objętość lufy w maksymalnej pozycji)* D (gęstość materiału)= 276.32cm3 *0,92 g/cm3 dla PP=254.21gm. Znajdź objętość na podstawie wzoru objętość= masa/gęstość.

P: Jakie są 3 główne części wtryskarki?

Odp.: Wtryskarka składa się z czterech głównych elementów: podstawy, leja zasypowego, cylindra i jednostki zaciskowej. Istnieją również mniejsze elementy, takie jak dysza, kołki wypychające, forma dzielona, jednostka zamykająca, jednostka wtryskowa i jednostka hydrauliczna.

P: Jakie jest minimalne światło dzienne we wtryskarce?

Odp.: Minimalne światło dzienne=Minimalna wysokość formy + skok otwarcia formy. Z hydrauliczną maszyną zaciskową, maksymalne światło dzienne=Minimalna wysokość formy + skok otwarcia formy.

P: Jak zmniejszyć zużycie energii we wtryskarce?

P: Jak obliczyć wydajność wtrysku wtryskarki?

Odp.: Masę wtrysku określa się na podstawie objętości wnęki formy i ciężaru właściwego użytego materiału. Rozmiar wtrysku: Z drugiej strony rozmiar wtrysku odnosi się do objętości materiału wtryskiwanego do formy podczas pojedynczego cyklu wtrysku.

P: Jak obliczyć stawkę godzinową dla wtryskarki?

O: Oblicz stawkę za godzinę pracy maszyny w następujący sposób: stawka za godzinę pracy maszyny=stałe/stałe opłaty za godzinę + koszty bieżące za godzinę. Stawki godzinowe opłat stałych i bieżących są sumowane, aby utworzyć stawkę godzinową pracy maszyny.

P: Jakie są zalety wszystkich elektrycznych wtryskarek?

Odpowiedź: Wszystkie maszyny elektryczne są nie tylko szybsze i bardziej precyzyjne niż ich hydrauliczne odpowiedniki, ale ponieważ nie muszą stale utrzymywać ciśnienia hydraulicznego, zużywają energię elektryczną jedynie podczas pracy. Dzięki temu są znacznie tańsze w eksploatacji.

Popularne Tagi: wszystkie elektryczne wtryskarki, Chiny wszyscy producenci, dostawcy, fabryki elektrycznych wtryskarek, Cena maszyny do formowania wtrysku 180 ton, 2000 ton wtrystyczny maszyna do formowania wtrysku, 2200 ton wtrystyczny maszyna do formowania wtrysku, Benchtop z tworzywa sztucznego, wtryskarka do poliuretanu, Maszyna do wtrysku buta

Model maszyny		TYP MASZYNY	JEDNOSTKA	50T			75T			100T
UKŁAD WTRYSKU	Średnica śruby	mm	18	22	25	22	25	30	25	30	35
	Ciśnienie wtrysku	kg/cm²	280	210	180	280	230	180	250	200	180
	Udar wyrzutowy	mm	100	100	100	120	120	120	160	160	160
	Prędkość wtrysku	mm/s	600	600	600	600	600	600	600	600	600
	Prędkość obrotowa śruby	obr./min	0-350			0-350			0-350
	Moc grzewcza beczki	kW	4.2			5.4			6.3
	Skok dyszy	mm	195-325			205-360			240-375
SYSTEM ZACISKÓW	Metoda zamykania formy	-	Typ zginania zakrzywionego ramienia			Typ zginania zakrzywionego ramienia			Typ zginania zakrzywionego ramienia
	Siła zaciskania	KN	500			750			1000
	Skok otwarcia	mm	250			280			320
	Grubość formy	mm	150-350			150-350			200-400
	Odstępy szablonów	mm	600			630			720
	Odległość między drążkiem	mm	360x360			420x420			500x500
	Siła wyrzutnika	KN	22			22			22
	Skok wyrzutnika	mm	50			60			75
INNI	Napięcie zasilania	-	3-fazowe 380 V-50 Hz			3-fazowe 380 V-51 Hz			3-fazowe 380 V-52 Hz
	Wydajność głównego wyłącznika	KVA	/			/			/
	Pojemność zbiornika	L	15			15			15
	Masa maszyny	kg	/			/			/
	Zużycie wody chłodzącej	L/min	/			/			/
	Wymiary maszyny	m	/			/			/